硬質陽極氧化的時間要如何控制?
你知道嗎?如何控制硬質氧化時間?如果不清楚,讓我們一起來看看吧!陽極氧化時間過長.容易造成松散和脫落.膜層粗糙。陽極氧化時間過短。.薄膜薄而光滑。由此可見,陽極氧化時間過長或過短對質量不利。操作時應嚴格控制硬質陽極氧化所需的時間。具體表明如下。
1.預陽極氧化時間(以表8-3中配方1為例)。當零件進入硬陽極氧化槽時,立即加以0.5A/dm2的電流,后25的電流,min5~8次將電流強度從0.5A/dm2遞升到2.5A/dm2.這段時間不能短,否則容易造成后期成膜階段零件短路,造成燒損,時間過長毫無意義。
2.陽極氧化成膜時間。255件。min預處理后,電流強度穩定在2.5~3A/dm2時,膜層生長從此正式開始。這段時間過長或過短對質量不利(不同工藝規范中明確規定了適當的時間)。
表面氧化加工陽極氧化和硬質陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色,裝飾性比硬質氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing,要明白這說的是硬質陽極氧化,不是一般的陽極氧化Anodizing。
還需要提一下另外一個工藝——導電氧化,別名化學氧化,它不需要通電,是純化學反應,而陽極氧化(Anodizing)需要在高壓電下進行,是一種電化學反應。
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